Czym jest prasa tkaninowa? — „Wyciskanie wody z gąbki”
Jak zapewne wiesz, gdy wstęga papieru opuszcza sekcję sitową, przypomina gąbkę nasączoną wodą — z wilgotnością na poziomie około 80%. Gdyby została wysłana bezpośrednio do cylindrów suszących, koszty pary gwałtownie by wzrosły. Głównym zadaniem prasy tkaninowej jest proste: użyć siły mechanicznej, aby wycisnąć jak najwięcej wody, zwiększając suchość wstęgi papieru przed wejściem do sekcji suszenia (cel to podniesienie do 50% lub nawet więcej). Każdy 1% wzrostu suchości oszczędza znaczną ilość kosztów pary w sekcji suszenia. Dlatego nasza praca jest bezpośrednio związana z kosztami warsztatu.
Sekcja prasowania może wydawać się skomplikowana, ale w rzeczywistości opiera się na współpracy trzech kluczowych komponentów:
- Wałki prasujące (w tym wałki dociskowe, wałki próżniowe itp.): To „konie pociągowe”, które wykonują ciężką pracę. Dostarczają ciśnienia, aby wycisnąć wodę. Musimy zwracać uwagę na ich koronę (o ile środkowa część wałka jest grubsza niż końce), twardość i stan powierzchni. Jeśli korona jest nieprawidłowa, ciśnienie będzie nierównomierne, co spowoduje, że papier będzie suchy z jednej strony i mokry z drugiej — wszystko to zmarnowane.
- Tkaniny (lub tkaniny BOM): To najważniejsi, ale też najbardziej delikatni „partnerzy”, pełniący trzy kluczowe role:
- Przenoszenie wstęgi: Jak przenośnik taśmowy, płynnie odbierają mokrą wstęgę z sekcji sitowej, bezpiecznie przenoszą ją przez kówka i przekazują do następnego procesu.
- Odwadnianie i odprowadzanie wody: Same jak duże gąbki, absorbują wodę wyciśniętą z wstęgi papieru w kówka. Następnie, przy pomocy skrzynek próżniowych i rur zraszających, woda jest usuwana, co pozwala tkaninom wyschnąć i przygotować się do kolejnego cyklu odwadniania.
- Podparcie wstęgi: Zapobiega zgnieceniu lub wytłoczeniu mokrej wstęgi pod wysokim ciśnieniem.
- Kówka: To „szczelina”, w której wałki prasujące i tkaniny stykają się — to tutaj dzieje się „cud odwadniania”. Kluczowymi parametrami są tu ciśnienie, ciśnienie liniowe i czas przebywania.
„Oczy, uszy i ręce” operatorów — punkty codziennego monitorowania
Patrzenie:
- Praca tkaniny: Czy tkanina biegnie prosto? Czy są oznaki wybrzuszenia lub marszczenia? Czy powierzchnia jest brudna? Sprawdź linię mokro-sucho tkaniny, aby ocenić jej wydajność odwadniania.
- Poziom próżni: Czy poziom próżni w skrzynce próżniowej tkaniny jest stabilny? Nagły wzrost wskazuje, że tkanina może być brudna lub zatkana; nagły spadek sugeruje nieszczelność.
- Skuteczność zraszania: Czy wysokociśnieniowe ruchy rur zraszających dokładnie czyszczą tkaninę? Czy strumienie wody są równomierne? Czy niskociśnieniowe zraszanie odpowiednio nawilża tkaninę?
- Wstęga opuszczająca kówka: Czy wstęga papieru jest zgnieciona lub wytłoczona? Czy przykleja się do wałków? Jak oceniasz suchość?
Słuchanie:
- Czy są nienormalne dźwięki tarcia podczas pracy tkaniny? Czy są ostre dźwięki skrobania od noży skrzynek próżniowych?
- Czy występuje blokada w dyszach rur zraszających (dźwięk się zmieni)?
Dotyk (Bezpieczeństwo przede wszystkim!):
- Gdy maszyna jest zatrzymana, dotknij tkaniny, aby sprawdzić jej elastyczność, zużycie grubości oraz obecność twardych grudek lub plam oleju.
Typowe problemy i rozwiązywanie
1. Wytłaczanie/Zgniatanie
Objawy: Powierzchnia papieru ma ślady podobne do tekstury tkaniny; w ciężkich przypadkach wygląda na postrzępioną jak mapa.
Przyczyny: To najbardziej typowy problem, wynikający z słabego odprowadzania wody. Albo tkanina jest brudna lub zatkana (wypełniacze, środki klejące lub włókna blokujące jej pory, zmniejszając przepuszczalność wody); albo ciśnienie liniowe jest zbyt wysokie/prędkość jest zbyt szybko zwiększana, nie pozostawiając czasu na odprowadzenie wody; albo panel skrzynki próżniowej jest zużyty, prowadząc do słabej szczelności i niewystarczającego ssania.
Rozwiązanie: Wzmocnij czyszczenie tkaniny (dostosuj stężenie i częstotliwość środków chemicznych); sprawdź i zoptymalizuj system próżniowy; odpowiednio zmniejsz ciśnienie liniowe lub prędkość maszyny.
2. Zerwanie wstęgi
Większość zerwań wstęgi w sekcji prasowania jest spowodowana przyklejaniem się wstęgi do wałków.
Przyczyny: Nierówna powierzchnia lub małe pęknięcia na wałkach prasujących (szczególnie wałkach kamiennych), które przyklejają się do wstęgi; wady powierzchni tkaniny prowadzące do słabego przenoszenia wstęgi; zmiany parametrów procesowych (np. wartość pH, proporcja pulpy) zwiększające lepkość papieru.
Rozwiązanie: Sprawdź i szlifuj powierzchnię wałków prasujących; upewnij się, że tkanina jest czysta i nienaruszona; skoordynuj z działem procesowym, aby dostosować parametry pulpy.
3. Słaba wydajność odwadniania
Objawy: Suchość wstęgi po prasowaniu nie poprawia się, prowadząc do gwałtownego wzrostu zużycia pary.
Przyczyny: Tkanina jest zużyta i straciła elastyczność; korona wałka prasującego jest zużyta, powodując nierównomierne ciśnienie; system próżniowy ma nieszczelności lub wydajność pompy próżniowej spadła.
Rozwiązanie: Sprawdź godziny pracy tkaniny i wymień ją w razie potrzeby; skontaktuj się z działem mechanicznym, aby zweryfikować i przywrócić koronę wałka prasującego; przeprowadź kompleksową kontrolę rur próżniowych i uszczelek.
4. Niewłaściwe ustawienie tkaniny, wybrzuszenie lub marszczenie
Przyczyny: Nieprawidłowa regulacja wałka napinającego; wady w tkaniu tkaniny lub nierównomierne lokalne zużycie; brudne wałki prowadzące z grudkami pulpy.
Rozwiązanie: Ostrożnie dostosuj urządzenia napinające i wyrównujące; utrzymuj wszystkie wałki w czystości; jeśli nowa tkanina się nie wyrównuje, natychmiast skontaktuj się z producentem.
Kluczowe wnioski
- Dbaj o tkaniny: Tkaniny są „linią życia” sekcji prasowania. Komplet tkanin kosztuje dziesiątki tysięcy złotych, a ich żywotność znacznie się różni w zależności od sposobu użytkowania. Dziewięcioznakowa mantra przedłużająca życie tkanin to: „Często czyść, delikatnie napinaj, powoli zwiększaj prędkość”. Jeśli maszyna jest zatrzymana na dłuższy czas, zawsze poluzuj tkaniny.
- Jakość wody jest kluczowa: Ciśnienie i jakość wody używanej do czyszczenia tkanin są niezbędne. Ciśnienie musi być wystarczające, aby dokładnie wyczyścić tkaninę, a woda musi być czysta — w przeciwnym razie tkanina będzie bardziej zatkana zamiast czystsza.
- Współpraca operacyjna: Sekcja prasowania nie jest niezależna. Suchość i poziom próżni wstęgi z sekcji sitowej, a także naprężenie z sekcji cylindrów suszących, wszystkie te czynniki bezpośrednio wpływają na pracę sekcji prasowania.
